一、外觀設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì),是復(fù)雜的一項(xiàng)工作任務(wù),GRC項(xiàng)目的優(yōu)劣就在于此?,F(xiàn)在幾乎都由設(shè)計(jì)院隨著主體結(jié)構(gòu)一起設(shè)計(jì)出來(lái),既籠統(tǒng)又模糊,生產(chǎn)廠家除了要有深化圖紙的能力,還必須有到現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真核對(duì)的責(zé)任。由于國(guó)內(nèi)建筑主體的粗糙,結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)圖的偏差較大,在現(xiàn)場(chǎng)丈量實(shí)際尺寸了解結(jié)構(gòu),可避免安裝過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題。如:唐山市“唐城.壹零壹”別墅區(qū)的部分墻面設(shè)計(jì)為240mm墻,為了起到保溫效果改為360mm墻,門(mén)框和窗框安裝的壁板按原圖生產(chǎn),致使壁板與門(mén)窗框之間還有50—80mm空隙,最后廠家不得不重新生產(chǎn)。此類事件太多無(wú)一列舉。所以圖紙的深化不僅關(guān)系到產(chǎn)品的安裝問(wèn)題,也關(guān)系到廠家技術(shù)實(shí)力的聲譽(yù)問(wèn)題。設(shè)計(jì)院的圖紙?jiān)谟隗w現(xiàn)整體,而廠家的設(shè)計(jì)和深化圖紙?jiān)谟趶膯我坏蕉鄠€(gè)整體,理解圖紙按生產(chǎn)制作的先后,將圖紙中預(yù)計(jì)最先進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品的大樣和節(jié)點(diǎn)繪制出,制定產(chǎn)品的生產(chǎn)大小尺寸,統(tǒng)一和自定編號(hào)。腰線,檐口線的GRC線條設(shè)計(jì)要承前啟后,在轉(zhuǎn)角之處收口接頭也要精確計(jì)算,做到安裝之時(shí)不切割少切割,既省時(shí)也省材;羅馬柱的設(shè)計(jì)注意柱頭和柱腳的比列,陶立克式、愛(ài)奧尼亞式和科林斯式的柱頭、柱腳與柱身的細(xì)節(jié)都有嚴(yán)格的比例要求,陶立克式柱頭體現(xiàn)線條渾厚,艾奧尼亞式體現(xiàn)對(duì)稱的美感,科林斯式除了集渾厚、對(duì)稱外,還兼具雕塑繁復(fù)的細(xì)膩;浮雕、圓雕在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用,首先要知道設(shè)計(jì)的產(chǎn)品為何而設(shè)計(jì)?再此中設(shè)計(jì)出與主題有關(guān)所要體現(xiàn)的和表達(dá)的語(yǔ)言,透過(guò)它就能讀懂環(huán)境的寓意,使行人與業(yè)主看見(jiàn)就有理解和想象的空間。所以雕塑的作用不僅是雕塑而是一個(gè)景點(diǎn)中的文化凝練,是一座大廈的靈魂是環(huán)境的思想焦點(diǎn)。
二、模具的制作
首先,模具車(chē)間的設(shè)施必須完善,室內(nèi)明亮通光有大型的工作平臺(tái),鋁合金條、各類量具、切割機(jī)、修刀等,模具的質(zhì)量關(guān)系到使用壽命次數(shù),產(chǎn)品質(zhì)量,安裝進(jìn)度。大部分GRC產(chǎn)品都是用石膏造型出來(lái)用玻璃鋼翻制模具生產(chǎn),如:線條制作。用木板(層板)或塑膠板按產(chǎn)品的剖面大小制作刮板,刮板掛口要平整無(wú)痕,將鋁合金條固定于平臺(tái),將攪拌好的石膏漿逐一倒入相應(yīng)位置,用刮板來(lái)回刮,刮板來(lái)回之間受力要均勻,快慢有節(jié)奏,掛出來(lái)的線條才有光潔度,菱角分明。石膏線條成型后根據(jù)所需尺寸進(jìn)行分割定位,對(duì)其打蠟便于脫模,將準(zhǔn)備好的玻璃鋼(樹(shù)脂)刷涂到石膏表面,待到固化之后再進(jìn)行第二次刷涂并粘貼預(yù)備好的玻璃纖維布,注意刷涂時(shí)要及時(shí)處理產(chǎn)生的氣泡,固化后再進(jìn)行第三次刷涂和鋪設(shè)玻璃纖維布直到有一定厚度就可完成。將固化的玻璃鋼移開(kāi)并將石膏取出修邊打磨,一個(gè)合格的GRC模具就成功了;異形模具的制作可分為兩種:玻璃鋼和硅膠,1,有些造型獨(dú)特的GRC翻制模具就必須多塊分割組合才能脫模,以便于多次利用。制作時(shí)一定要考慮找出分割線的處理位置,尤其是翻制玻璃鋼時(shí)一定要注意安排分割線的位置,不然生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不僅會(huì)影響外觀也不便于修補(bǔ),2,硅膠模具的制作是在玻璃鋼不能替代時(shí)才使用,硅膠使用的過(guò)程也要注意及時(shí)處理產(chǎn)生的氣泡,由于硅膠固化后彈性較大易變形,所以固化后可用水泥或玻璃鋼做支撐模具(輔助模具)便于于定型。
模具制作的尺寸關(guān)系到產(chǎn)品的尺寸,也是為了便于安裝。線條還處于石膏模型的時(shí)候就要考慮接頭補(bǔ)縫的問(wèn)題,處理得當(dāng)修補(bǔ)省事省時(shí),在石膏線條兩頭挖下深2—3mm,寬15mm的線槽,安裝的時(shí)候兩端靠攏就會(huì)顯出寬30mm的凹槽,便于補(bǔ)灰貼防裂帶。采用膨脹螺栓固定的GRC產(chǎn)品,在石膏模型上均勻分布鑿孔,孔深30mm,孔徑35mm為宜。
三、產(chǎn)品生產(chǎn)
貴州GRC線條的生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系到整個(gè)工程的進(jìn)度與計(jì)劃。生產(chǎn)的進(jìn)度要注意因變更而打亂的計(jì)劃致使生產(chǎn)難度加大,合理調(diào)配就可避免繁復(fù)的模具跟不上生產(chǎn)制作而影響工期。合格的GRC產(chǎn)品首先要使用質(zhì)量好的材料:低堿度琉璃酸鹽水泥、河砂、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(纖維絲)、直徑8mm鍍鋅鋼筋。
目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)步驟:將水泥與河砂攪拌均與,不宜過(guò)稀或稠,噴槍調(diào)試得當(dāng),第一道噴涂厚薄均勻,成型的產(chǎn)品表面才不會(huì)出現(xiàn)蜂窩孔,模具凸起部位要多噴涂?jī)纱?,噴涂后將?jīng)緯鋼筋安置放穩(wěn)再鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布,以此增強(qiáng)產(chǎn)品的牢固性和穩(wěn)定性,接著進(jìn)行二次噴涂,此時(shí)要注意鋼筋交叉點(diǎn)的空隙要噴涂到位,局部位置可多噴涂幾次,在水泥“收汗”前用灰刀將水泥修整均勻,厚度保持在12mm--15mm之間為宜。水泥凝固成型從模具取出要立即修邊打磨,放置平臺(tái)養(yǎng)護(hù)后才可以移動(dòng)以免變型。養(yǎng)護(hù)階段必須定期維持才能使產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度得到增強(qiáng),壽命也會(huì)延長(zhǎng)。
有實(shí)力的廠家與國(guó)外的廠家在財(cái)力支持下引進(jìn)大型設(shè)備和高質(zhì)量的原材料,為生產(chǎn)更高品質(zhì)的GRC提供基礎(chǔ),生產(chǎn)的GRC基本不用玻璃纖維網(wǎng)格布和預(yù)埋鋼筋就能達(dá)到測(cè)試抗壓標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)質(zhì)的GRC制品的抗彎強(qiáng)度可以達(dá)到25Mpa,抗沖擊強(qiáng)度達(dá)到10-25KJ/m2,GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標(biāo)準(zhǔn)GRC板重量?jī)H為15kg,抗壓強(qiáng)度超過(guò)40Mpa,抗彎強(qiáng)度超過(guò)34Mpa,大大超過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求。用GRC專用的機(jī)器把玻璃纖維絲和水泥攪拌好噴涂在模具中,噴涂好用特制滾筒滾壓平整,凝固成型出模再加裝骨架便于安裝。
其它EPS、砂巖、人造石的生產(chǎn)制作大同小異,只是使用的材質(zhì)不一,原理相同。砂巖、人造石的厚度要保持30mm厚度,不加鋼筋和玻璃纖維,沙礫要精選適中均勻,根據(jù)不同的要求配置不同顏料,生產(chǎn)各色產(chǎn)品。
四、安裝
安裝的質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)系到工程款的申請(qǐng)計(jì)劃。安裝前事先要和相關(guān)部門(mén)和工作人員進(jìn)行技術(shù)交底,結(jié)合實(shí)際情況來(lái)安排,靈活運(yùn)用,以免交代不清影響安裝質(zhì)量。陽(yáng)臺(tái)窗臺(tái)邊口線條一定要預(yù)留出砂漿粉糊空間,所以按實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)處理進(jìn)行高低調(diào)整,但是整體水平位置也不能變動(dòng)太明顯。腰線的收口切記齊頭切斷,門(mén)窗豎線的上口離墻之間的距離不能超過(guò)橫線底面寬度,羅馬柱的柱頭不能超出檐口線的底部寬度。很多建筑的主體整體造型不錯(cuò),卻因檐口線、腰線的收口處處理不當(dāng)留下敗筆,就像正在彈奏的琴突然斷了弦戛然而止,破壞了欣賞者的雅興。
安裝好的GRC需要修補(bǔ)接縫和切割部位,修補(bǔ)平整并貼上防裂帶,可避免使用過(guò)程中出現(xiàn)裂縫影響外觀。有焊接的部位要用防銹漆刷涂處理,以免長(zhǎng)時(shí)接觸空氣被氧化影響使用年限。